中空吹塑加工在經(jīng)過多年發(fā)展以后，無論是色澤以及剛度和硬度等各項(xiàng)指標(biāo)都已經(jīng)有了大幅度提升。雖然有著諸多優(yōu)點(diǎn)，但是很多廠家也紛紛反映，中空吹塑加工剛生產(chǎn)出來的制品存在著色差，那么對于這種問題該如何解決？

1、原料、色母的難題

在應(yīng)用色母時(shí)，提高原料進(jìn)庫的檢測;吹塑加工同一產(chǎn)品盡量選用同一出產(chǎn)廠家、同一型號母粒、色母出產(chǎn)制作。如有必要拆換色母出產(chǎn)廠家時(shí)，搞好中樣檢測，符合規(guī)定后，才可以大批量剛開始出產(chǎn)制作。
2、原料與色母混和不勻的難題

原料同色母混和不太好也會使產(chǎn)品色調(diào)改變。原料及色母拌和均勻后，依據(jù)下吸料送進(jìn)料倉時(shí)，因靜電引力，色母同母粒分離出來，易吸咐于料倉壁，這必然導(dǎo)致吹塑周期時(shí)間中色母量的更改，進(jìn)而形成色差。有Z效的辦法不是選用吸料機(jī)，而選用暖風(fēng)干燥機(jī)設(shè)備，用人工服務(wù)投料的方法來避免顏料同母粒分離出來形成的色差。

3、料筒溫度損害色差的難題

中空吹塑加工中經(jīng)常會碰到因某一電熱圈毀壞無效或者加溫操縱一部分無法控制長燒導(dǎo)致料筒溫度強(qiáng)烈改變進(jìn)而形成色差。一般電熱圈毀壞無效形成色差的另外會隨著著熔融不勻情況，而加溫操縱一部分無法控制長燒常隨著著產(chǎn)品氣斑、比較嚴(yán)重掉色乃至焦化廠情況。因此中空吹塑加工需常常查驗(yàn)加溫一部分，發(fā)覺加溫一部分毀壞或無法控制時(shí)當(dāng)即拆換檢修，以下降這類色差形成概率。

4、出產(chǎn)工藝流程調(diào)理時(shí)的難題

中空吹塑加工過程調(diào)理吹塑加工工藝主要參數(shù)時(shí)，盡量不更改吹塑溫度、背壓、吹塑周期時(shí)間及色母添加量，調(diào)理另外還需觀查加工工藝主要參數(shù)更改對顏色的損害。